防火鋼化爐高精度輥道才能生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃
防火鋼化爐高精度輥道才能生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃。隨著玻璃規(guī)范越來越嚴格以及尤其是關于波浪變形方面新規(guī)范的實施，玻璃及輥道方面的相互作用越來越受到關注。能夠造成波浪形變形的可能性有這么幾種：
玻璃過熱變軟在輥子之間下垂;爐內(nèi)輥面不平造成玻璃在爐內(nèi)變形;玻璃加熱溫度及輥道間距之間的關系;以及輥道偏心等。輥道的偏心可能是由陶瓷輥軸頭的精度不夠，軸頭在生產(chǎn)過程中松動，或者因陶瓷質(zhì)量問題產(chǎn)生過大的熱態(tài)跳動而造成的。
鋼化爐是為生產(chǎn)高質(zhì)量熱處理玻璃而精確設計的工程系統(tǒng)。這一系統(tǒng)對于生產(chǎn)高性能、節(jié)能玻璃而言尤其重要和敏感。防火鋼化爐設計參數(shù)的任何修改都會嚴重影響操作系統(tǒng)，并影響玻璃質(zhì)量和鋼化爐的生產(chǎn)能力。
陶瓷輥也是遵照ISO9001質(zhì)量保證體系，經(jīng)過精確的設計制造和裝配以達到極其嚴格的規(guī)格尺寸和公差要求。陶瓷輥表面拋光是通過金剛石砂輪磨削來得到光滑平整的表面。典型的直徑公差是控制在±0.05mm以下。全跳動通常控制在較大0.2mm以內(nèi)，而通常出貨產(chǎn)品在0.1mm。高質(zhì)量玻璃需要高質(zhì)量輥道。這樣的輥子只有通過對高純度，高熱穩(wěn)定性的陶瓷毛坯加工來達到高精度規(guī)格。
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